Fabricación de Envases de Plástico – Proceso
Una de las técnicas para la fabricación de envases de plástico es la extrusión soplo, utilizada en la mayoría de los envases de Polietileno.
La botella cónica tiene una forma algo extravagante, sus hombros inclinados y rectos la hacen diferente de la botella boston. Su nombre se le da por la forma de los hombros, cónicos.
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La estética de la botella cónica es buena pero su punto fuerte viene en lo funcional ya que al tener esa forma cónica es excelente para dosificar. Sin duda tu producto destacará en la botella de plástico cónica.
Su fabricación se realiza en Polietileno de Alta Densidad (PAD) pero dependiendo de tus necesidades o del fabricante, es posible encontrarla en una mezcla de Polietileno de Alta Densidad (PAD) y Polietileno de Baja Densidad (PBD) con la finalidad de poder apachurrar la botella de una manera sencilla. Reiteramos que esto es en función a tus necesidades.
En las botellas de plástico cónicas es posible envasar productos con densidad viscosa gracias a su forma y material de elaboración.
Esta botella de plástico puede utilizar una gran variedad de combinaciones de tapa o dosificador, desde tapa ciega lisa o astriada, pasando por tapas dosificadoras disc top o flip top, hasta bombas dosificadoras. Por supuesto que también podemos dotarlo de un atomizador, sin embargo no es común ver esta combinación.
Si se opta por tapas ciegas o dosificadoras es posible agregar sellos (liners) para evitar fugas, así como retapas o tapones invertidos para evitar derrames.
Nosotros no recomendamos mucho las tapas ciegas en la botella cónica por cuestión de estética, sin embargo es posible encontrar este tipo de botella con un cuello o rosca más corta. La industria automotríz las utiliza de esta manera para comercializar líquido para frenos (por poner un ejemplo de su uso).
Las botellas cónicas suelen utilizar una tapa de altura media, con una anchura de boca de 24 o 28 milímetros (R-24/410, R-28/410) ó con la misma anchura de boca pero con una altura mayor (R-24/415, R-28/415) dependiendo mayormente de la capacidad de la botella pero también del fabricante.
Mayor altura en la anchura de la boca representa, en el caso de las botellas de mayor capacidad, una mejor estética, pero también funcional al permitir tener un largo mayor para poder dosificar.
Las capacidades más comunes en las botellas de plástico cónicas son las siguientes:
Ventajas:
Una botella de plástico que permite apachurrarse un poco más fácil que las botellas de plástico en otros modelos y que además está pensada para una dosificación del producto bastante sencilla tiene pocas desventajas.
Gracias a sus diferentes capacidades podrás encontrar sencillamente una que se adapte a tus necesidades.
Es fácil de transportar gracias a su forma cilíndrica.
Desventajas:
Su forma cilíndrica así como la altura de su tapa no permiten estibar esta botella.
Una de las técnicas para la fabricación de envases de plástico es la extrusión soplo, utilizada en la mayoría de los envases de Polietileno.
Diferenciarte de la competencia con la Decoración de Envases es fácil. Puedes optar por la pigmentación o etiquetado. Elige el mejor para ti.
Las dimensiones de las roscas son las medidas estándar que están regidas por normas para una fabricación homologada de los envases y tapas.
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